晉西集團晉西車軸股份有限公司組織關重設備搶修 |
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近日，中國兵器工業(yè)集團晉西集團晉西車軸股份有限公司車軸分公司600T精鍛機、熱處理連續(xù)爐先后實現(xiàn)“精鍛成形一次成功”“升溫點火一次成功”，順利恢復生產(chǎn)。標志著歷時15天、360個小時的設備搶修工作圓滿完成。 精心謀劃抓搶修 車軸分公司二車間600T精鍛機、熱處理連續(xù)爐自投入生產(chǎn)以來一直處于24小時滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)，小故障時有發(fā)生。2019年7月中旬，600T精鍛機、熱處理爐突然“生病”——網(wǎng)關失聯(lián)精鍛機無法正常工作，熱處理爐母排連電造成短路……只有去病灶、才能強體魄。為此，一場計劃工期20天，以600T精鍛機為中心的搶修“戰(zhàn)役”全面鋪開。 看似簡單行則難。在生產(chǎn)任務異常繁重的三季度，對如此關鍵的大型設備進行長時間停車搶修，在分公司歷史上尚屬首次。對此，分公司上下高度重視，由班子成員組成領導組，到車間一線，對搶修事宜進行再動員、再部署、再落實，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成好此次搶修任務。同時，制定了安全事故為零、搶修質(zhì)量達標率100%、搶修項目完成率100%、現(xiàn)場規(guī)范執(zhí)行率100%的總體目標，并制定詳細的搶修計劃，成立了4個搶修保障小組，負責搶修期間的生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)、安全監(jiān)管、應急保障、搶修組織等各項工作，全面抓好搶修工作。 勇挑重擔攻難關 每天的系列碰頭會風雨無阻，分公司領導時刻關注檢修動態(tài)，現(xiàn)場跟蹤檢修進度，對搶修存在的問題及時跟進，協(xié)調(diào)組織物資供應，為搶修整體推進穩(wěn)定航向。同時，各科室人員的身影時時穿梭在搶修現(xiàn)場，無論白天黑夜，靠前服務、協(xié)調(diào)指揮、統(tǒng)籌推進，全力搶工期、保進度。熱處理爐由于前期工房漏雨，造成集成式母排內(nèi)部進水，燒毀接線盒及接線端子，在等待新的接線盒和端子時，維修人員對大量的舊接線端子和接線盒進行拆除。在對集成母排內(nèi)部進行烘干處理過程中，維修人員為了進一步縮短時間，利用電吹風機、軸流風機加快烘干過程，為對母排進行絕緣監(jiān)測進一步爭取了時間。在新的接線盒和接線端子購置到位后，及時安裝，比計劃期提前三天完成了熱處理爐搶修工作。 然而，計劃外的事總是不經(jīng)意間到來。正當大家沉浸在搶修工作快速推進的過程中時，難啃的“硬骨頭”出現(xiàn)了。由于精鍛機軟件網(wǎng)關故障第一次出現(xiàn)，造成搶修工作茫然無序，在多次與GFM工程師遠程診斷后，得到回復，需更換系統(tǒng)，由于奧地利時間與我們有時差，只能在晚上七點后開始遠程視頻診斷工作。在確定系統(tǒng)更換方案后，分公司及時給予人力、物力支持，采購部門全力協(xié)調(diào)工具、備品備件，維修人員克服連續(xù)加班搶修、人員疲憊的實際困難，短時間內(nèi)更換PLC輸入輸出模塊16塊、按鈕50余個、電纜300余米。 在此次關重設備搶修工作中，分公司變“不利”為“有利”，緊抓崗位練兵的有利時機，全面開展現(xiàn)場培訓工作，提高員工技能。 為了保證搶修期間針對性的培訓有章可循、穩(wěn)步推進，分公司精心編制設備搶修期間培訓方案，形成獨具特色的“培訓任務單”，指定培訓師、受訓人員、生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術人員及生產(chǎn)技能人員參與培訓，真正做到全方位、無死角。 培訓工作中，分公司嚴格按照“培訓任務單”的要求，一方面積極開展“搶修現(xiàn)場培訓”“檢修技能比武”各類勞動競賽，充分調(diào)動員工參加搶修工作的積極性和創(chuàng)造性，受訓人員在培訓師的指導下進行參與式學習，邊學邊干，收到了較好的學習效果。另一方面開展搶修慰問工作，為參與搶修的員工送去慰問品，表達對他們辛勤工作的敬意，使他們感受到分公司的關懷和溫暖，更加激發(fā)了員工眾志成城、全力拼搏的工作熱情，極大提升了戰(zhàn)斗力、向心力和凝聚力。 黨員帶頭做表率 此次搶修涉及項目多、任務重、時間緊、要求高，為進一步激發(fā)動力、形成合力，車軸分公司黨群組織立足全局，要求基層支部抓落實、保落實、促落實，充分發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘和黨員的先鋒模范作用。最臟的地方要黨員先到、最苦的工作要黨員先干。 此次搶修的關鍵是要盡一切可能縮短搶修時間，為高質(zhì)量、快節(jié)奏、滿負荷地生產(chǎn)創(chuàng)造條件。在拆除舊接線端子和接線盒、安裝新的過程中，必須細致操作，防止錯接、漏接的情況出現(xiàn)，以免造成短路。張良、呂曉健處處帶頭，搶在前、干在先，帶領維修人員制作專用工具，進行安裝，做好記錄，用兩天時間一次性安裝成功。熱處理爐清理氧化皮雖然不是技術活兒，但卻無比辛苦。爐內(nèi)悶熱、昏暗、空間狹窄，到處彌漫著氧化皮的鐵銹味，渣子不但厚而且很堅硬，清理起來難度可想而知。熱處理工序10余名工作人員在賈洪福、許鵬等六名黨員的帶領下，共清理氧化皮3噸，為進一步調(diào)試奠定了堅實基礎。 在大家共同努力下，此次搶修工作實現(xiàn)安全零事故、質(zhì)量達標率100%、項目完成率100%、規(guī)范執(zhí)行率100%的總體目標。(石磊) |
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